浇灌出坚实的果实。辽阳锻造厂里，经过改良模具和优化工艺锻造出的各型炮架毛坯，尺寸越来越稳定，废品率直线下降。奉天重机的精加工车间里，依靠“基准重建”和精密加工，一件件炮架、摇架、车轮架被加工出来，关键配合面的精度完全达到图纸要求，与炮管、车轮的装配测试一次比一次顺利。精密零件车间里，合格的炮闩体、闭锁齿、击针、弹簧等部件，开始成箱成批地供应总装线。

    老周站在总装准备区，看着分门别类、码放整齐的炮架总成、炮闩组件，对身边的杨勇说：“老杨，炮架的‘根’扎稳了，炮闩的‘锁’也做牢了。锻造和切削这两条胳膊，总算都抡圆了。”

    杨勇拿起一个锃亮的炮闩体，在手里掂了掂，又看了看远处那厚重结实的炮架，脸上露出笑容：“好！这‘筋骨皮肉’算是凑齐了，而且都是批量化的‘制式筋骨皮肉’！接下来，该让这些好身板，配上咱们那笔直的‘脊梁骨’（炮管），组装成能怒吼的大家伙了！老周，你这‘施工队长’，调度有方啊！”

    车间的另一端，首批完全由自制部件组装起来的122毫米榴弹炮炮架总成，正在吊装测试。钢铁构件严丝合缝，转动机构灵活可靠。它静静地矗立在那里，仿佛在无声地宣告：东北重炮量产的核心部件壁垒，已被全面突破，澎湃的钢铁洪流，即将迎来总装汇流的时刻。

    hai