完成核心部件的修复和更换,开始进入校准与调试阶段。这是验证修复成果的关键。技术员们在老师傅的指导下,学习使用水平仪、千分表、标准芯轴、角尺等工具,对机床的几何精度(如主轴径向跳动、轴向窜动、导轨直线度、工作台平面度等)进行逐一调整和检测。
“主轴跳动要控制在三微米以内!”“工作台横向移动对主轴的平行度必须调好!”“尾座和主轴的中心必须对准!”……老师傅们的要求近乎苛刻。
“我的天,王师傅,这比大姑娘绣花还难啊!”一个年轻技术员调得满头大汗,忍不住抱怨。
“废话!机床干的就是‘铁绣花’的活!精度差一点,造出来的零件可能就是废品!”王师傅瞪眼,“手上感觉,眼睛观察,心里计算,一样都不能少!继续调!”
汗水与智慧交织,失败与成功交替。日子一天天过去,车间里“出院”的设备越来越多。那些曾经锈迹斑斑、死气沉沉的机床,被擦拭干净,加注了新鲜的润滑油,重新接通了检查无误的电路。当家泉次郎按下电钮,看着一台又一台修复好的车床主轴平稳旋转,铣床工作台顺畅移动,磨床砂轮发出均匀的嗡鸣时,一种难以言喻的喜悦和自豪感在每个人心中升腾。
“第87号,C620普通车床,修复完成,精度检测达标,可转入优化工序!”
“第103号,X62W万能铣床,修复完成,各项功能恢复!”
“第156号,M131W外圆磨床,主轴修复成功,试磨零件精度合格!”
……
捷报频传。虽然距离全部两百多台设备完全修复还有一段路要走,但基础最差、问题最集中的第一批“重症”设备已经陆续“康复”。这些恢复基础运转能力的通用机床,如同被疏通了经脉、正骨复位的武士,虽然还未披上优化的“新甲”,但已经具备了重新“站桩习武”的资格。它们静静地排列在车间里,等待着下一阶段——由林烽技改团队为它们“强筋健骨”、“更换更锋利的武器”。通用机床焕发生机的序曲已然奏响,为整个东北兵工复产的宏大乐章,奠定了最广泛、最坚实的音节基础。
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