“营口炮弹厂……听着就亲切多了！”何强把脑袋探出车窗外深吸了几口冷冽的空气，感慨道，“至少闻不到硝化甘油那若有若无的‘催命符’味道了。炮弹嘛，铁疙瘩，实诚！”
苏婉瞥了他一眼，难得地露出一丝浅笑：“何工，炮弹生产也不轻松。尤其是引信，那是炮弹的‘大脑’和‘神经’，比弹体本身精细脆弱得多，加工精度要求一点不比枪管低，而且更复杂。营口厂据说主要负责中小口径炮弹（如70mm步兵炮、75mm山野炮、81mm/120mm迫击炮弹）的弹体制造、装药和引信装配，是个关键的‘弹药包装车间’。”
“苏工说得对。”杨勇接口道，“炮弹的可靠性，一半在发射药，另一半就在引信。早炸、迟炸、甚至不炸，很多时候问题都出在引信上。咱们这次，除了看弹体生产线，引信精密加工和装配设备必须作为重中之重！”
“明白！”车厢里的技术员们纷纷应和。经过几站洗礼，大家对接收重点的把握越来越精准。
车队驶入营口炮弹厂。厂区规模中等，布局紧凑，建筑以坚固的砖混结构单层厂房为主，显然是为了防爆和便于疏散。厂区内同样已由先头部队控制，寂静无声。
护卫部队迅速按照预案展开，控制要点，隔离疑似危险品（如已装药的成品或半成品炮弹）存放区。技术组在何强和杨勇的共同带领下，分成两个主小组：何强组负责弹体冷冲压、装药设备及手榴弹弹体生产线；杨勇组则专攻引信精密加工与装配车间。
“老何，咱们比比看，是你那边的‘大块头’冲压机先登记完，还是我这边的小巧精密机床先摸清楚？”杨勇笑着对何强说。
“比就比！我们那边设备实在，吨位足，登记起来快！”何强不甘示弱，“你们那引信设备，跟绣花似的，一个个精密得跟钟表零件一样，够你们琢磨的！”
“那就走着瞧！”杨勇带着他的人，斗志昂扬地走向厂区深处一个标有“精密仪器及引信装配”字样的独立车间。
何强小组首先来到弹体冷冲压车间。这里矗立着数台大型闭式压力机，吨位从几百吨到上千吨不等，地上还散落着一些未完成的钢质圆柱形毛坯。冲压机旁的工具架上，整齐排列着数十套炮弹弹体拉伸、冲盂、收口、成型模具，从75mm到120mm口径一应俱全，虽然有些锈迹，但型腔完好，标识清晰。
“好家伙，模具这么全！”何强兴奋地抚摸着冰冷的模具，“有了这些，只要来料合格，冲压出合格弹体毛坯的效率就能保障！检查压力机的主缸、滑块导轨、离合器状态！还有，看看配套的加热炉（用于毛坯软化处理）和退火炉还在不在！”
技术员们迅速行动，检查机械状态，记录型号吨位。发现大部分压力机机械结构完好，电气控制部分较为老旧，但修复可行性高。配套的加热和热处理设备也基本齐全，只是需要清理和重新砌筑部分炉衬。
接着是炮弹装药车间。这里与大连化工厂的“原料制备”不同，更侧重于将制式发射药柱（或药包）和TNT等炸药装填入弹体。设备包括药柱自动排列输送线、定量装药机（用于TNT等碎装炸药）、弹口螺纹保护套安装机、以及最后的紧塞和底螺旋紧设备。
“这套装药线自动化程度不错啊。”何强观察着设备联动机构，“看这机械手，能自动抓取药柱放入弹体，然后进行下一道工序。虽然比不上子弹分装线那么紧凑，但对于炮弹来说，安全性更重要，这设计考虑了隔离操作。检查所有输送带、提升机、气动元件的状态，特别注意防静电和防火花措施有没有被破坏。”
他们还在车间附设的小仓库里，发现了少量未使用的防潮密封垫片和特种润滑脂，这都被何强如获至宝地登记保护起来。
在手榴弹弹体冲压车间，他们看到了更小吨位但速度更快的多工位冲床，用于连续冲压出手榴弹铸铁外壳的两半，以及专用的合装和预制破片刻槽设备。“这东西技术含量不高，但需求量大，生产线完整，恢复起来应该最快。”何强评估道。
视线转向杨勇小组所在的引信车间。这里完全是另一番天地。车间干净整洁（相对而言），灯光条件更好，空气中似乎还残留着一丝精密机油和金属加工后的清新气味。机床普遍小巧精密，多是瑞士、德国或日本本土生产的高精度仪表车床、微型铣床、坐标磨床、光学曲线磨床，以及各种专用的齿轮加工机、蜗杆铣床、凸轮加工设备。
“我的天……这简直是精密机械的‘珠宝店’。”一个年轻技术员看着一台瑞士“肖布林”坐标镗床，忍不住低呼。
“别光看，动手登记！”杨勇虽然也内心震撼，但保持冷静，“咱们的目标是：找到加工引信体、延期药管、击针、保险机构、离心子等核心元件的关键设备，并评估其精度等级！”