林烽几乎将全部精力都投入到了这个项目上，与苏沐辰等人泡在图纸堆里，反复推敲每一个细节。那间作为研发中心的窑洞，俨然成了一个与外界隔绝的技术堡垒。
经过近一个月夜以继日的奋战，克服了无数个加工难题（比如用土法加工精度要求较高的导气活塞和枪机框），第一支“红星37式冲锋枪”的样枪终于装配完成了！
这支样枪看起来与传统的“八一式”步枪已经有了显着区别：枪身下方多了一个可拆卸的弧形弹仓，机匣部分为了容纳自动机构而显得稍显粗壮，整体线条透着一股前所未有的现代感。所有参与研制的成员都围在工作台旁，眼神热切地盯着这支凝聚了无数心血的“新生儿”，既期待又紧张。
“走！靶场试枪！”林烽深吸一口气，下达了命令。他的声音平静，但微微颤抖的手指出卖了他内心的激动。
靶场上，担任试射员的依然是经验丰富的老兵（特意从保卫营挑选的射手）。林烽亲自将一枚5发子弹的弹仓压入弹仓井，传来“咔哒”一声清脆的卡榫锁定声。
“准备试射！单发点射！”林烽下令。
试射员据枪，瞄准，扣动扳机！
“砰！”第一发子弹顺利击发，声音清脆。枪机在导气装置作用下自动后坐，完成抛壳，并在复进簧推动下前冲，从弹仓中推出一发新子弹上膛！
“好！”现场响起一阵低呼。自动上膛成功了！
试射员再次扣动扳机。
“砰！”第二发顺利击发。
然而，就在准备发射第三发时，问题出现了——试射员扣动扳机后，枪没有响！他疑惑地拉动了一下枪机，一颗子弹才勉强被推入枪膛，击发成功。但接下来的射击变得断断续续，时响时不响，明显出现了供弹卡顿！
“停！”林烽立刻叫停了射击。他快步上前，从试射员手中接过样枪。枪身还带着余温，他熟练地卸下弹仓，发现弹仓里的子弹推送不畅，最后一发子弹甚至歪斜着卡住了。
“是供弹问题！”林烽眉头紧锁。最担心的事情还是发生了。自动武器的可靠性，一半在于自动原理，另一半就在于供弹的顺畅度。
回到研发工坊，气氛有些沉闷。首射受挫，给大家的热情浇了一盆冷水。
“别灰心！发现问题就是成功的一半！”林烽鼓励大家，“现在，我们的任务就是找到‘病根’，然后‘对症下药’！”
他亲自拿起工具，在众人注视下，小心翼翼地将样枪彻底分解。每一个零件都被整齐地摆放在铺着软布的工作台上。他的目光最终聚焦在了那个可拆卸弹仓上。他取出弹仓里的托弹簧，用手按压，感觉了一下力度。
“弹簧！”林烽举起那根细细的钢丝弹簧，“问题可能出在这里！你们感觉一下，这弹簧的张力是不是偏弱？”
苏沐辰和几位老师傅轮流用手感受了一下，又对比了缴获的日军轻机枪弹匣的弹簧，纷纷点头。
“确实偏软！”负责弹仓制作的老师傅一拍脑袋，“俺光想着让子弹推送轻松点，怕卡得太紧，没想到弹簧力度不够，根本没法 reliably 把子弹顶到供弹口！”
“找到原因了！”林烽精神一振，“立刻重新制作弹簧！加粗钢丝直径，增加弹簧圈数，提升初始张力！ 要确保子弹在弹仓里被牢牢顶住，直到被枪机推走！”
材料组和工匠们立刻行动起来。选择合适的弹簧钢丝，重新绕制，热处理定型……经过几次试验，一种弹力明显增强的新弹簧被制作出来。
装上新弹簧，重新压满子弹，再次进行供弹测试。用手模拟枪机推弹，这次子弹被顺畅有力地推出，再也没有出现卡滞现象！
“好！有门儿！”大家重新燃起了希望。
样枪再次被带到靶场。换上强化弹簧的弹仓，压入子弹。
“开始连续射击测试！”林烽下令。
“砰！砰！砰！砰！砰！”这一次，五发子弹以稳定的节奏接连射出，中间没有丝毫停顿！供弹流畅无比！
快速更换弹仓，继续射击！
又是五发，依然顺畅！
连续射击了十个弹仓，整整五十发子弹，没有再出现一次因供弹导致的卡顿！
“成功了！供弹问题解决了！”靶场上爆发出热烈的欢呼声！研发组成员们激动地拥抱在一起，一个月来的疲惫仿佛一扫而空。
然而，细心的林烽和试射员还是发现了一个新问题。在连续射击后，枪机导轨和活动部件内积累了不少火药残渣和灰尘，虽然暂时没影响动作，但防尘能力显然不足，长期使用或在恶劣环境下，极易因