叶东虓和江曼敏锐察觉到全球产业链重构带来的供应链风险变化，决定加强企业的供应链风险管理，构建弹性供应链，以应对复杂多变的全球经济环境，保障企业供应链的稳定运行和企业的可持续发展。
叶东虓在企业供应链战略会议上说：“加强供应链风险管理，构建弹性供应链，是我们在全球产业链重构背景下的当务之急，关乎企业的生存与发展。”
全面识别供应链风险。组织跨部门团队，对全球产业链重构背景下企业供应链面临的风险进行全面梳理。从供应端、生产端、物流端、需求端等多个维度进行分析。在供应端，关注原材料供应商的稳定性、供应中断风险、价格波动风险等。例如，某些关键原材料供应商可能因所在国家的政治局势、自然灾害等因素导致供应中断；国际市场上原材料价格受全球经济形势、贸易政策等影响而波动。在生产端，考虑生产设备故障、生产工艺变更、劳动力短缺等风险。如生产设备老化可能引发故障，影响生产进度；新的环保法规可能要求企业变更生产工艺，带来生产衔接问题。物流端面临运输延误、物流成本上升、物流基础设施损坏等风险，例如恶劣天气、交通管制可能导致运输延误；燃油价格上涨会增加物流成本。需求端则要应对市场需求变化、客户订单取消、竞争对手冲击等风险，如市场趋势变化可能导致产品需求骤减，竞争对手推出更具竞争力的产品可能抢走企业订单。通过全面识别，列出详细的风险清单，为后续的风险评估和应对奠定基础。
深入评估供应链风险。对识别出的风险进行定性和定量评估。定性评估主要分析风险发生的可能性和影响程度，根据风险的性质和过往经验，将风险分为高、中、低三个等级。例如，对于依赖单一供应商的关键原材料供应中断风险，因其发生可能对企业生产造成严重影响，且在某些情况下发生可能性较高，可评定为高等级风险。定量评估则借助数据分析和模型构建，对风险可能带来的经济损失、生产延误时间等进行量化。例如，通过历史数据和市场分析，预测原材料价格波动对企业采购成本的具体影响金额。同时，考虑风险之间的相互关联性，有些风险可能相互影响、相互放大，综合评估风险的整体影响，为制定合理的风险应对策略提供科学依据。
制定针对性的风险应对策略。针对不同等级和类型的风险，制定差异化的应对策略。对于高等级风险，采取积极的规避和降低措施。如针对关键原材料供应中断风险，一方面寻找多个供应商，实现供应源多元化，降低对单一供应商的依赖；另一方面建立战略库存，储备一定量的关键原材料，以应对短期内的供应中断。对于原材料价格波动风险，通过与供应商签订长期合同锁定价格、利用期货市场进行套期保值等方式来稳定采购成本。对于中等级风险，采取监控和缓解措施。例如，对于生产设备故障风险，加强设备的日常维护和保养，建立设备故障预警系统，实时监测设备运行状态，提前发现潜在故障隐患，并制定应急预案，在故障发生时迅速响应，减少生产延误。对于低等级风险，进行定期监测，当风险有升级趋势时及时采取措施。同时，建立风险应对资源库，储备应对风险所需的人力、物力和财力资源，确保在风险发生时能够迅速调配资源进行应对。
构建弹性供应链。从多个方面着手构建弹性供应链。在供应端，与供应商建立紧密的战略合作伙伴关系，加强信息共享，共同应对风险。例如，通过实时共享库存信息、生产计划等，使供应商能够提前做好供应准备，提高供应的及时性和稳定性。同时，优化供应商布局，在不同地区选择供应商，降低地区性风险对供应链的影响。在生产端，采用柔性生产技术和设备，提高生产的灵活性和适应性。例如，引入可快速调整生产参数的智能生产线，能够根据市场需求的变化迅速调整产品种类和产量。加强生产能力储备，合理规划产能，在需求波动时能够迅速扩大或收缩生产规模。在物流端，建立多元化的物流渠道，综合运用公路、铁路、航空、海运等多种运输方式，根据实际情况灵活选择，降低物流运输风险。优化物流网络布局，设立多个物流节点和配送中心，提高物流配送的效率和可靠性。在需求端，加强市场需求预测和分析，利用大数据、人工智能等技术提高预测的准确性。与客户保持密切沟通，及时了解客户需求变化，提前调整生产和供应计划。同时，积极拓展市场，优化客户结构，降低对少数大客户的依赖，增强企业对市场需求变化的应对能力。
建立供应链风险监测与预警机制。搭建供应链风险监测平台，整合企业内部各部门以及供应商、物流商等外部合作伙伴的数据，实时收集和分析与供应链风险相关的信息。例如，监测原材料价格波动数据、供应商生产状态数据、物流运输实时位置数据、市场需求变化数据等。设定关键风险指标和预警阈值，当指标达到或超过预警阈值时，系统自动发出预警信号。例如，当原材料价格上涨超过预设比例、供应商生产进度延迟超过一